近日，《工人日报》、《中国青年报》《中国工业报》、《中国能源报》、《中国电力报》、《经济参考报》、新华财经、中国科技网、界面新闻等众多主流媒体聚焦中核华兴核电建造先进技术，展示公司推动核电建造数字化、智能化经验成效，彰显公司核电建造品牌硬核实力。
中国工业报
中国电力报
中国能源报
经济参考报
作为全球唯一一家连续近40年不间断从事核电建设的领先企业，中核华兴以“责任、安全、创新、协同”为核心价值观，于变局之中主动求变，坚持创新驱动、不断提升“全球核电建造领跑者”能力，以改革促进项目管理提升，以先进核电建造能力促进行业发展，倡导环保和绿色发展理念，为我国核电事业的高质量发展在工程建设领域不断夯基垒台。
聚焦安全
让核安全文化落实到现场施工每个环节
截至目前，中核华兴承接了50余台核电机组的建设，是国内承建核岛土建工程最多的承包商。安全是核工业发展的生命线，中核华兴自20世纪80年代从深圳大亚湾起步，在核电建造领域深耕近40年，始终遵循核安全相关法律法规，严格遵守国家施工安全要求以及中核集团核安全文化“863基本动作要领”，加强施工安全体系建设及班组建设，规范员工行为，实行全过程管理，为核电建设的清洁、高效、安全奠定基础。
核电建设的安全关键在于高标准的精细化管理、高效的领导力和执行力，以及追求卓越的核安全文化。
在此背景下，中核华兴严格遵守国家核安全法规，始终坚持安全第一，努力完善安全生产体系，践行“四个凡事”“两个零容忍”的核安全要求，将核安全文化融入生产经营各个环节，不断提高企业生产经营的安全性，严格遵守规章制度，明确安全责任，重视识别和努力消除各种安全隐患，提高员工的安全防范能力，坚持关注变更，持续不断进行工程建设方面的科技创新，实现机械化替人、智能化减人的本质安全措施，积极为社会营造安全和谐的发展环境。
中核华兴还围绕该公司核安全文化建设管理体系，以“体系有效运行为基础、行为管控为根本、两个零容忍整治为重点、业绩评价为手段”的“四位一体”核安全文化管控模式，编制了项目部核安全文化建设规划及实施方案。按照“高层承诺，中层表率，全员参与”为核心原则，组织开展核安全文化宣传教育、行为管控、经验交流、评价改进等专项活动。
此外，对于核电项目而言，其安全要求往往具有更高的标准。
今天的质量就是明天的核安全。除了在设计标准上有所提高之外，中核华兴在建造过程中严格确保工程质量，从原材料的控制到现场工序的控制，再到最后成品的检验，每一道工序、每一个环节，都严把质量关，为未来核电站的安全稳定运行提供了保障。
锚定创新
总结形成30余项核电关键建造技术
核电作为技术密集型产业，在开工建设伊始，就注定了是一场与创新为伍的旅程。
截至目前，中核华兴先后参与了包括CANDU、EPR、CNP300、CPR1000、CAP1400、VVER-1000/1200、“华龙一号”在内的10多种堆型，见证了我国核电产业由弱到强的发展历程，也见证了我国核电技术从二代向三代，甚至向四代核电技术的迈进。同时，中核华兴的建设足迹也从国内走向了海外，在巴基斯坦从恰希玛到卡拉奇“华龙一号”海外首个工程，贡献了华兴力量。
也正是这近40载宝贵的核电建设经验，让中核华兴总结提炼形成了30余项核电关键建造技术。
在三澳核电施工现场，一种名为“激光智能跟踪MAG自动焊装备”就已经投入到了最新的工程建设中。
据介绍，该装备是一种具备激光自动跟踪功能，可实现智能焊接的自动爬行机器人，是国家科技重大专项研究成果之一，采用的智能控制算法、焊接电源完全实现国产化自主掌控。
“激光智能跟踪MAG自动焊装备已经在各项目核电安全壳钢衬里底板、筒体、穹顶现场安装进行了全面应用，填补了国内核电行业高效智能控制MAG自动焊接领域的空白，在国内首次实现核级钢衬里现场安装高效智能焊接应用‘零’的突破，对于提高核电质量、确保核电安全具有积极的促进作用?！敝泻嘶讼喙馗涸鹑吮硎?。
据悉，目前该装备累计焊接长度已近万米，焊接效果良好，并取得了显著的社会和经济效益，具有广泛的应用前景。
此外，核工程高效TIG（双钨极+热丝）自动焊技术、钢衬里?？榛际酢⒖シㄊ┕さ榷喔龃葱录际跻惨逊追子τ糜谥泻嘶瞬斡虢ㄉ璧亩喔龊说缦钅?。
中核华兴一直在持续深入打造高水平科研平台，致力于在智慧园区、智慧工地、智慧建造装备等领域开展技术与项目合作攻关。2022年，中核华兴的2项课题立项中核集团“卡脖子”研究开发项目，9项科技成果达到国际领先水平。
对标一流
已建立成熟的核电建设管理模式
高效的核电建设项目管理能力也成为中核华兴近40年来实现高质量发展的底牌。
截至目前，中核华兴国内核电份额占比62%，承担中国出口海外的全部7台核电机组的建设任务，在此基础上不断迭代形成了成熟的核电建设管理模式。
目前中核华兴在各在建核电项目中全面推行的“核电大项目管理”模式，是施工管理中凝练的亮点之一。
“核电大项目管理”模式，即在内部牢固树立“一盘棋”思想，各参建单位之间既独立作战，又相互联系，要着眼大局、胸怀大局、服务大局，相互支持、协调配合、彼此补位，形成强大合力，共同树立企业良好形象。而对于外部管理来说，各二级单位项目部履行主体责任，在合同关系与责任主体不转移的前提下，充分体现华兴一体化和对外协调归口的统一，核电大项目部则承担着统一接口、统一协调、集中管控的作用。
目前中核华兴在继续深入推进新核电项目组织架构，不断打破“舒适区”，努力实现自我革新。
中核华兴深入剖析新堆型新技术，对新建核电项目运营模式、组织架构、业务流程进行了革命性创新。通过建立项目整体管控体系、明确施工管理前中后台、实施专业与区域的深度融合、创新信息化管理工具，核电项目管理效率与工作质量竿头直上。
在数字化转型的大潮下，中核华兴在核电领域作出了大量工作，在智慧工程建设当中，将数字化、信息化手段运用到了核电建设的多个领域，包括现场的物料管理以及钢筋加工机器人、自动焊接机器人等自动化设备的使用等。
此外，中核华兴还于2015年投入使用了核电项目精细化管理平台，该平台结合了新时代核电项目的管理特点和政企数字化转型的要求。经过多年的更新迭代，目前该平台已实现约束管理流程、规范管理行为、提升管理效率等目标，为决策层、管理层和执行层提供了有效的管理工具。
据悉，该平台已在CFR600、CAP1400、CAP1000、HPR1000、VVER-1200等国内主流堆型核电项目中全面应用，切实发挥了促进组织机构高效有序运作、充分发挥计划引领作用、促进项目管理团队协同力和凝聚力、大幅减少公共机械资源和人力资源投入、显著提升业务实施效率、提高企业核心竞争力的效果。
中核华兴将继续推进核电工程建造的数字化进程，提高自动化生产，利用人工智能的制造方式，提高核电建设水平，从而进一步提高企业的竞争力。
